To'qimachilik bosib chiqarish asrning boshiga nisbatan keskin o'zgardi va MS passiv ravishda tashvishlanmadi.
MS Solutions tarixi kompaniya tashkil etilgan 1983 yilda boshlanadi.90-yillarning oxirlarida, to'qimachilik bosma bozorining raqamli asrga sayohatining boshida, MS faqat raqamli presslarni loyihalashni tanladi va shu bilan bozor yetakchisiga aylandi.
Ushbu qarorning natijasi 2003 yilda birinchi raqamli bosib chiqarish mashinasining tug'ilishi va raqamli sayohatning boshlanishi bilan keldi.Keyin, 2011 yilda birinchi LaRio yagona kanali o'rnatildi va mavjud raqamli kanallar ichida keyingi inqilob boshlandi.2019 yilda bizning MiniLario loyihamiz boshlandi, bu innovatsiyalar sari yana bir qadamdir.MiniLario 64 ta chop etish kallagiga ega bo'lgan birinchi skaner bo'lib, dunyodagi eng tezkor va o'z vaqtidan oldin bosma mashinasi edi.
1000 m/soat!Eng tez skanerlash printeri MS MiniLario Xitoyda debyut qiladi!
O'sha paytdan boshlab raqamli bosib chiqarish har yili o'sib bordi va bugungi kunda u to'qimachilik bozorida eng tez rivojlanayotgan sanoatdir.
Raqamli bosib chiqarish analog bosmaga nisbatan juda ko'p afzalliklarga ega.Birinchidan, barqarorlik nuqtai nazaridan, chunki u uglerod chiqindilarini taxminan 40% ga, siyoh chiqindilarini taxminan 20% ga, energiya sarfini 30% ga va suv sarfini taxminan 60% ga kamaytiradi.Energiya inqirozi bugungi kunda jiddiy muammo bo'lib, Evropada millionlab odamlar gaz va elektr narxining keskin ko'tarilishi tufayli energiyaga rekord darajadagi daromad sarflamoqda.Bu nafaqat Yevropaga, balki butun dunyoga tegishli.Bu tarmoqlar bo'yicha tejashning muhimligini aniq ko'rsatib turibdi.Va vaqt o'tishi bilan yangi texnologiyalar ishlab chiqarishni inqilob qiladi, bu esa butun to'qimachilik sanoatini raqamlashtirishni kuchaytirishga olib keladi, bu esa tejashni yaxshilashga olib keladi.
Ikkinchidan, raqamli bosib chiqarish ko'p qirrali bo'lib, kompaniyalar buyurtmalarni tez bajarish, tez, moslashuvchan, oson jarayonlar va samarali ta'minot zanjirlarini ta'minlashi kerak bo'lgan dunyoda muhim boylikdir.
Bundan tashqari, raqamli bosib chiqarish innovatsion barqaror ishlab chiqarish zanjirlarini joriy etayotgan bugungi kunda to'qimachilik sanoati oldida turgan muammolarga mos keladi.Bunga ishlab chiqarish zanjiri bosqichlari o‘rtasidagi integratsiya, atigi ikki bosqichdan iborat bo‘lgan pigmentli bosib chiqarish kabi jarayonlar sonini kamaytirish va kuzatuvchanlik orqali erishish mumkin, bu esa kompaniyalarga ularning ta’sirini nazorat qilish imkonini beradi va shu bilan tejamkor bosma ishlab chiqarishni ta’minlaydi.
Albatta, raqamli bosib chiqarish ham mijozlarga tezroq chop etish va bosib chiqarish jarayonidagi qadamlar sonini kamaytirish imkonini beradi.MSda raqamli bosib chiqarish vaqt o'tishi bilan yaxshilanishda davom etmoqda, tezligi o'n yil ichida taxminan 468% ga oshgan.1999 yilda 30 kilometr raqamli matoni chop etish uchun uch yil kerak bo'lgan bo'lsa, 2013 yilda sakkiz soat davom etgan.Bugun biz minus 8 soatni muhokama qilamiz.Darhaqiqat, bugungi kunda raqamli bosib chiqarishni ko'rib chiqishda tezlikni hisobga olish kerak bo'lgan yagona omil emas.So'nggi bir necha yil ichida biz ishonchlilikni oshirish, mashinaning nosozliklari tufayli ishlamay qolish vaqtini qisqartirish va ishlab chiqarish zanjirini umumiy optimallashtirish hisobiga ishlab chiqarish samaradorligiga erishdik.
Global to‘qimachilik poligrafiya sanoati ham o‘sib bormoqda va 2022 yildan 2030 yilgacha CAGR 12% atrofida o‘sishi kutilmoqda. Bu davom etayotgan o‘sish fonida osongina aniqlash mumkin bo‘lgan bir nechta megatrendlar mavjud.Barqarorlik shubhasiz, moslashuvchanlik boshqa.Va, ishlash va ishonchlilik.Raqamli bosma mashinalarimiz juda ishonchli va samaralidir, bu esa tejamkor bosma nashrni, aniq dizaynlarni osonlik bilan qayta ishlab chiqarishni, texnik xizmat ko'rsatishni va tez-tez favqulodda choralar ko'rishni anglatadi.
Megatrend - bu nomoddiy ichki xarajatlar, imtiyozlar va tashqi omillarni, masalan, ilgari hisobga olinmagan atrof-muhitga ta'sirini hisobga oladigan barqaror ROIga ega bo'lish.Qanday qilib MS Solutions vaqt o'tishi bilan barqaror ROIga erisha oladi?Tasodifiy tanaffuslarni cheklash, behuda vaqtni kamaytirish, mashina samaradorligini oshirish, yuqori sifatli ishlashni ta'minlash va samaradorlikni oshirish orqali.
MSda barqarorlik bizning asosimizdir va biz innovatsiyalar uchun qo'limizdan kelganini qilamiz, chunki biz innovatsiyalar boshlang'ich nuqta deb hisoblaymiz.Ko'proq va barqaror rivojlanishga erishish uchun biz loyiha bosqichidanoq tadqiqot va muhandislikka ko'p energiya sarflaymiz, shunda ko'p energiya tejash mumkin.Biz, shuningdek, mashinaning nosozliklari va texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarini minimallashtirish uchun yuqori sifatli materiallarni doimiy yangilash va ishlatish orqali mashinaning muhim qismlarining chidamliligini optimallashtirish uchun ko'p kuch sarflaymiz.Mijozlarimiz jarayonlarini optimallashtirish haqida gap ketganda, turli mashinalarda bir xil uzoq muddatli chop etish natijalarini olish imkoniyati ham asosiy omil bo'lib, biz uchun bu ko'p qirrali bo'lish qobiliyatini anglatadi, bu bizning asosiy xususiyatimiz.
Boshqa muhim funktsiyalarga quyidagilar kiradi: Bosma maslahatchilarning to'liq to'plami sifatida biz jarayonning har bir bosqichiga katta e'tibor beramiz, jumladan bosib chiqarish jarayonining kuzatilishiga yordam berish, shuningdek, presslarimiz ishonchliligi va uzoq umrini ta'minlash.9 ta qog'oz presslari, 6 ta to'qimachilik presslari, 6 ta quritgichlar va 5 ta paroxodlardan iborat yuqori darajada diversifikatsiyalangan mahsulot portfeli.Har birining o'ziga xos xususiyatlari bor.Bundan tashqari, bizning ilmiy-tadqiqot departamentimiz mahsuldorlik va bozorga chiqish vaqtini qisqartirish o'rtasida yaxshi muvozanatga erishish uchun maksimal samaradorlik darajasiga erishish uchun mahsulot portfelimiz ustida doimiy ravishda ishlamoqda.
Umuman olganda, raqamli bosib chiqarish kelajak uchun to'g'ri echim bo'lib tuyuladi.Nafaqat xarajat va ishonchlilik nuqtai nazaridan, balki kelajak avlod uchun kelajakni ham taklif qiladi.
Yuborilgan vaqt: 2022 yil 2-noyabr